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塑料瓶盖厂家谈塑料容器有几种常见的成型方法

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塑料瓶盖厂家谈塑料容器有几种常见的成型方法

发布日期:2018-08-12 作者: 点击:

                                     塑料瓶盖厂家谈塑料容器有几种常见的成型方法

塑料容器有几种常见的成型方法 - 挤出吹塑成型(EBM),注塑吹塑成型(IBM),拉伸吹塑成型(SBM)等.O.Berk解释了不同的工艺和适用于此类工艺的树脂的探索和解释。


挤出吹塑 -在挤出吹塑中,通过挤出机形成圆形中空管或型坯。 由两个半部组成的模腔围绕型坯封闭并从一端夹紧。 压缩空气使型坯膨胀以符合冷模腔壁。 当充分冷却时,打开模具并取出容器并修剪多余的塑料或闪光。 当型坯被模具夹住时,形成挤出吹塑的基本特征。 由于大多数树脂都可以进行再加工,因此闪光灯不会浪费,而是用作“再研磨”。壁面分布,厚度和重量可以通过型坯编程来控制。 在挤压型坯时,可以使用心轴和模具关系的编程变化将材料从较重,较强的区域转移到较轻的较弱区域。 该方法有助于最大化容器性能并最小化容器重量和成本

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注射吹塑 -注射吹塑(IBM)工艺用于生产中空塑料物体。 注射吹塑基本上分三个阶段进行。 在第一阶段,将熔化的塑料注入模腔中以生产预成型坯。 预成型件的形状类似于试管,但顶部带有模制螺钉。 然后将预制件转移到第二吹塑阶段。 将空气吹过芯销以使预制件相对于冷模腔膨胀。 然后将容器转移到第三工位进行喷射。 存在两种主要类型的过程:

一步注塑 - 将熔化的聚合物在冷模具中注入容器的最终形状,然后将其释放。

两步注塑 - 在模具中注入熔化塑料的第一步,从而形成预成型件。 然后将冷的预制棒放在另一台机器上,封闭在模具中,加热,用销拉伸以达到所需的长度,然后吹成所选模具的形状。

拉伸吹塑 -拉伸吹塑使用注塑或挤出吹塑工艺作为基础。 在任何一种情况下,模塑预成型坯,然后转移到吹塑腔中。 在吹塑过程中将型坯双轴拉伸以使分子取向和排列。 该取向改善了容器的气体阻隔性,刚度,透明度和冲击强度。 结果,可以减轻容器的重量。可以拉伸吹塑的树脂包括PET,PVC和聚丙烯。 PET迄今为止在碳酸饮料容器中最常用。

注射成型 -注射成型容器可以是直边或锥形,窄口或宽口形状,如罐子,桶和小瓶。 将材料注入空腔中,其中压力迫使树脂与模具主体相符。 容器能够保持更紧密的尺寸公差,并且在壁分布中更均匀。 可以通过注塑工艺加工各种树脂,最常用的是聚丙烯,苯乙烯和聚乙烯。

多层瓶----共挤出 -最新的吹瓶技术,共挤多层瓶将各种塑料树脂与粘结层粘合在一起,生产出具有阻隔性和热稳定性的瓶子,适用于热水瓶填充,密封的食品。 目前,EVOH(乙烯 - 乙烯醇)因其阻隔性而用作中心层。 由于其耐热性和透明性,聚丙烯或聚乙烯被用作内壁和外壁。热填充过程产生真空,该真空将吸入塑料容器的侧壁。 这种效果必须塑料瓶盖厂家子设计中得到补偿,要么使用椭圆形状来掩盖压痕,要么采用圆瓶设计中的加强筋或面板。可能的应用包括:果汁,酱汁,果酱,浇头,蛋黄酱和酸洗产品。


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