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塑料瓶盖放置检查---ZX专注的自动化/ 核心技术解决方案

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塑料瓶盖放置检查---ZX专注的自动化/ 核心技术解决方案

发布日期:2018-08-26 作者: 点击:

                                   塑料瓶盖放置检查---ZX专注的自动化/ 核心技术解决方案


行业: 食品与饮品 

应用: 瓶子处理,瓶盖输送系统和瓶盖定向供料器 独立式封盖机或填充物不可或缺的封盖转塔 使用塑料螺旋盖或铝制滚动盖。

问题: 在封盖期间未能正确放置和固定塑料瓶盖, 过程通过腐败,浪费和损失导致重大的利润损失 消费者对品牌的信心。 问题是能否提供 在全生产速度下进行100%在线检测并准确检测 有缺陷的封盖应用。 


典型的封顶缺陷包括: 

缺少上限 ?

误螺纹帽 ?

盖帽松动(扭矩不足) ?


错误的上限 传统的检查系统采用多个传感器来检测所有的传感器 这些条件导致费用和机器复杂性增加。 欧姆龙“FACTS”的优势 带平行光束传感头的ZX激光传感器 欧姆龙ZX“智能”激光传感器,简单而优雅的感应 解决方案,提供可靠,快速和准确的所有检测 以上列出的缺陷类型具有单一,易于使用和操作的传感器。 传感器创新的“自我峰值”功能也消除了对它的需求 一个单独的“触发”传感器,每次提供100%检查 瓶子通过传感器头。 独立传感器内置 - 在高/低/通过控制输出和每个帽子证明10毫秒 检查速度,让您直接控制拒绝门保持领先 生产速度。 可用的传感器设置和监控软件 进一步简化了设置和数据记录。 感觉缺失,错误线程,松散和 盖帽位置错误瓶盖放置检查应用 

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问题 食品和饮料生产商未能充分检查装瓶过程是否存在适当的瓶盖安装风险 增加浪费和盈利能力损失。 提高吞吐速度和自动化的需求领先 在高速装瓶系统中产生错误产品的可能性更大。 为了降低风险,瓶装商 必须采用封盖检查系统,对各种封盖缺陷进行100%检查 这将跟上高速生产率。 虽然一般可靠,但传统的帽子 检查技术需要多个传感器来检测可能发生的各种封盖缺陷。 这个 导致难以安装和维护的复杂且昂贵的系统。 原因 瓶盖(塑料螺旋型或铝卷型)可能会误用 各种方法并不总是易于检测。

 

虽然缺少上限 - 由堵塞或空送料器引起的 - 相对容易检测,松动 并且错误的螺纹帽更难以检测。 帽子或瓶子的缺陷 成形也可能导致盖帽放置不良。 欧姆龙的独特解决方案 欧姆龙的ZX传感器具有直通式“平行光束”传感头 允许快速,准确和可靠地检测多种封盖缺陷 一个传感器。 经验证的检测速度为每毫秒10毫秒 检查时,ZX传感器可以跟上最快的灌装线。 键控 在盖子的精确高度上,传感器可以确定各种各样的 从没有帽子到松散帽子到错误穿线或损坏帽子的问题。 传感器内置的“自峰值”功能无需单独使用 “触发”传感器,进一步简化系统并降低安装和 维护成本以及提供100%自动检查。 安装快速简便。 只需设置正确就位的盖帽的阈值即可 让传感器的4微米(0.00015英寸)分辨率完成其余部分。 内建的 高/低/通过控制输出允许直接控制拒绝门移除 装运前有缺陷的瓶子。 可用的软件包进一步简化了设置,操作,检查 通过PC进行监控和数据记录。 结果 提高盈利能力,减少浪费并保持客户信心 防止瓶盖不正确进入供应链。 一个 单个ZX“智能”传感器提供100%的盖子检测并取而代之 多个传感器和控制器。 精确测量和高速 响应确保可靠的准确性,并能够跟上均衡的步伐 最高速的装瓶生产线


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