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瓶盖厂模具结构设计要点

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瓶盖厂模具结构设计要点

发布日期:2020-01-15 作者: 点击:

瓶盖厂模具结构设计要点

瓶盖的质量较小、生产批量大,瓶盖厂考虑到瓶盖上部大小圆孔需要采用侧型芯成型,所以模具采用一模两腔结构,对称布置。

浇注系统设计

由于中心进料的圆柱形点浇口,有利于熔体填充,易排气,浇口痕迹小,开模过程能实现浇注系统凝料与制品的自动切断阁,生产效率高,所以选择点浇口浇注系统。又由于瓶盖螺纹部位反复与中空瓶口配合,为增加其强度和刚度,螺纹部分壁厚较厚;为防止成型过程出现表面凹陷、真空泡或变形等成型缺陷,需要采用模流分析软件Mold-flow来确定浇口的具体位置。

将瓶盖模型以IGES格式导人,并对导人的瓶盖模型进行网格划分,分别如图2,图3所示。然后设定分析类型为“浇口位置”,分析的结果显示浇口的最佳位置为瓶盖的下部外圆表面和上部吊环的中央。由于产品外形要求美观,下部外圆表面的浇口位置只能采用侧浇口,浇口不但去除困难,而且影响瓶盖外圆表面质量,所以浇口的最佳位置选在瓶盖上部吊环的中央,如图4所示。

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